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一、濕法制粒設備 

1、搖擺式顆粒機 

（1）基本結構 主要由動力部分、制粒部分和機座構成。動力部分包括電動機、皮帶傳動裝置、蝸輪蝸桿減速器、齒輪齒條傳動結構等。制粒部分由加料斗（由長方體不銹鋼制造）、六角滾筒、篩網及管夾等組成。 （2）工作原理 以強制擠出型為機理。電動機通過傳動系統使滾筒作左右往復擺動，滾筒為六角滾筒，在其上固定有若干截面為梯形的“刮刀”。借助滾筒正反方向旋轉時刮刀對濕物料的擠壓與剪切作用，將其物料經不同目數的篩網擠出成粒。 (3)特點 搖擺式顆粒機是目前國內醫藥生產中最常用的制粒設備。 具有結構簡單、操作方便、裝拆和清理方便等特點。 適用于濕法制粒、干法制粒，并適用于整粒。 

2、高速混合制粒機 

（1）基本結構 主要由容器、攪拌漿、切割刀、攪拌電機、制粒電機、電器控制器和機架等組成。 

（2）工作原理 將粉體物料與黏合劑置圓筒形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，再由側置的高速粉碎槳將其切割成均勻的濕顆粒。 

二、干法制粒設備 

1、干法輥壓式制粒機 

工作原理：將藥物與輔料的粉末混合均勻后壓成大片狀或板狀，然后再粉碎成所需大小的顆粒的方法。該法不加入任何黏合劑，靠壓縮力的作用使粒子間產生結合力。 

特點：不需干燥的過程，適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物。 

三、流化噴霧制粒設備 

1、結構 由加熱器、原料容器、噴霧器、干燥室、捕集室等組成。 

2、工作原理 將藥物溶液或混懸液用霧化器噴于干燥室內的氣流中，使水分迅速蒸發以制成球狀干燥細顆粒。 

3、特點 

① 將混合、制粒、干燥在一套設備完成，自動化程度高，勞動強度低，操作周期縮短，從而提高了生產能力。 

② 通過粉體造粒，改善流動性，并可以改善藥物溶解性能。 

③ 設備無死角，裝卸物料輕便快速，易清洗干凈，符合GMP生產要求。